四季度以來，冀中能源井礦集團(tuán)各單位嚴(yán)抓生產(chǎn)工藝管理，完善各項規(guī)章制度，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，實施修舊利廢，從點滴入手開源節(jié)流增效益，為圓滿完成全年目標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)。

鳳山化工公司嚴(yán)抓生產(chǎn)工藝管理，及時了解、掌握生產(chǎn)工藝運行動態(tài)，強(qiáng)化蒸發(fā)器、結(jié)晶機(jī)等設(shè)備的運行管理和維護(hù)保養(yǎng)，合理安排酸洗、互倒周期，適時調(diào)整工藝程序，實施5號軸流泵升級改造、堿吸收自動化改造，確保產(chǎn)量穩(wěn)步提升。強(qiáng)化訂單完成效率，在確保安全生產(chǎn)的前提下，合理定量，實行循環(huán)生產(chǎn)，有效降低人工成本。在成品庫機(jī)械手出盤鏈板處增設(shè)阻擋器，降低叉車碰撞鏈板變形損壞率。強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，修復(fù)DN50不銹鋼截止閥1臺，利用舊DN57管13米、舊DN25管9米制作消防泵防雨棚。利用舊DN25管40米配制暖氣管路，加工修復(fù)零部件22件，確保廢舊部件能用盡用。

元氏礦業(yè)公司對經(jīng)營管理各項工作再細(xì)化、再提升，完善內(nèi)部管理體制和運行機(jī)制，修改完善《全面風(fēng)險管理辦法》《物資供應(yīng)管理辦法》《備用金管理制度》《大額度資金運作管理辦法》《應(yīng)收賬款考核辦法》等制度109項，保障各項工作管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高企業(yè)運行質(zhì)量。合理利用原料及成品庫存，強(qiáng)化月度材料及成品庫存盤點，及時核對庫存配件、工器具，做到底賬清楚，為合理制定采購計劃、有序組織生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。截至11月22日，盤活庫存資金10萬余元。

物業(yè)管理服務(wù)中心組織開展崗位回收、小改小革等活動，按照“誰使用、誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，全過程、全方位控制成本費用，有效提高材料利用率。鳳山站維修組安裝變壓器一臺，節(jié)省費用1380元，修復(fù)三輛垃圾清運車輛，節(jié)約資金1.3萬余元。不斷提升科技成果轉(zhuǎn)化，實施新井變電站6Kv系統(tǒng)增容項目，容量費由34萬元降低到18萬元，節(jié)省資金16萬元。

工貿(mào)科技公司加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，新材料新工藝應(yīng)用實現(xiàn)質(zhì)量零缺陷。合理材料配比，每噸鐵水節(jié)約成本200元。依托創(chuàng)新工作室，認(rèn)真開展“五小”工作，不斷促進(jìn)技術(shù)水平提升。2023年進(jìn)行了四項技術(shù)項目的研發(fā)，完成“五小”項目8項。