四季度以來(lái)，冀中能源井礦集團(tuán)各單位嚴(yán)抓生產(chǎn)工藝管理，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)施修舊利廢，從點(diǎn)滴入手開(kāi)源節(jié)流增效益，為圓滿完成全年目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鳳山化工公司嚴(yán)抓生產(chǎn)工藝管理，及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)工藝運(yùn)行動(dòng)態(tài)，強(qiáng)化蒸發(fā)器、結(jié)晶機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行管理和維護(hù)保養(yǎng)，合理安排酸洗、互倒周期，適時(shí)調(diào)整工藝程序，實(shí)施5號(hào)軸流泵升級(jí)改造、堿吸收自動(dòng)化改造，確保產(chǎn)量穩(wěn)步提升。強(qiáng)化訂單完成效率，在確保安全生產(chǎn)的前提下，合理定量，實(shí)行循環(huán)生產(chǎn)，有效降低人工成本。在成品庫(kù)機(jī)械手出盤(pán)鏈板處增設(shè)阻擋器，降低叉車(chē)碰撞鏈板變形損壞率。強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，修復(fù)DN50不銹鋼截止閥1臺(tái)，利用舊DN57管13米、舊DN25管9米制作消防泵防雨棚。利用舊DN25管40米配制暖氣管路，加工修復(fù)零部件22件，確保廢舊部件能用盡用。

元氏礦業(yè)公司對(duì)經(jīng)營(yíng)管理各項(xiàng)工作再細(xì)化、再提升，完善內(nèi)部管理體制和運(yùn)行機(jī)制，修改完善《全面風(fēng)險(xiǎn)管理辦法》《物資供應(yīng)管理辦法》《備用金管理制度》《大額度資金運(yùn)作管理辦法》《應(yīng)收賬款考核辦法》等制度109項(xiàng)，保障各項(xiàng)工作管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量。合理利用原料及成品庫(kù)存，強(qiáng)化月度材料及成品庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，及時(shí)核對(duì)庫(kù)存配件、工器具，做到底賬清楚，為合理制定采購(gòu)計(jì)劃、有序組織生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。截至11月22日，盤(pán)活庫(kù)存資金10萬(wàn)余元。

物業(yè)管理服務(wù)中心組織開(kāi)展崗位回收、小改小革等活動(dòng)，按照“誰(shuí)使用、誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，全過(guò)程、全方位控制成本費(fèi)用，有效提高材料利用率。鳳山站維修組安裝變壓器一臺(tái)，節(jié)省費(fèi)用1380元，修復(fù)三輛垃圾清運(yùn)車(chē)輛，節(jié)約資金1.3萬(wàn)余元。不斷提升科技成果轉(zhuǎn)化，實(shí)施新井變電站6Kv系統(tǒng)增容項(xiàng)目，容量費(fèi)由34萬(wàn)元降低到18萬(wàn)元，節(jié)省資金16萬(wàn)元。

工貿(mào)科技公司加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，新材料新工藝應(yīng)用實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷。合理材料配比，每噸鐵水節(jié)約成本200元。依托創(chuàng)新工作室，認(rèn)真開(kāi)展“五小”工作，不斷促進(jìn)技術(shù)水平提升。2023年進(jìn)行了四項(xiàng)技術(shù)項(xiàng)目的研發(fā)，完成“五小”項(xiàng)目8項(xiàng)。