“9月份，4米反井鉆在青東煤業(yè)完成孔深11.5米的七采區(qū)二中煤倉(cāng)施工，下一步接手施工25米深的三中煤倉(cāng)，9月13日，導(dǎo)孔施工結(jié)束后安裝刀盤，2天后擴(kuò)孔施工?！惫こ烫幐碧庨L(zhǎng)車路介紹。

從工藝?yán)砟顒?chuàng)新，到技術(shù)突破領(lǐng)先，2年時(shí)間，大直徑反井鉆一次成倉(cāng)工藝已在淮北礦業(yè)集團(tuán)施工煤倉(cāng)25個(gè)，20米以上煤倉(cāng)單倉(cāng)建設(shè)周期平均縮短15天以上、單倉(cāng)成本投入約減少50萬(wàn)元以上，且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，安全效果大幅提升。

2023年6月，國(guó)內(nèi)首臺(tái)直徑4米反井鉆在孫疃礦Ⅱ3采區(qū)運(yùn)輸矸石倉(cāng)施工中，克服連續(xù)轉(zhuǎn)場(chǎng)搬家的影響，48天高效完成30米、16米、12米深的三口直徑4米立井矸石倉(cāng)，相比傳統(tǒng)施工工藝節(jié)約1個(gè)月時(shí)間，其中30米深矸石倉(cāng)施工僅用17天，導(dǎo)孔最高日單進(jìn)21米，擴(kuò)孔最高日單進(jìn)13.5米，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜地質(zhì)條件下安全高效一次成倉(cāng)，標(biāo)志著淮北礦區(qū)煤倉(cāng)機(jī)械化施工取得重大突破，同時(shí)為盾構(gòu)作業(yè)線后運(yùn)排矸系統(tǒng)的高效形成奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“以前井下煤倉(cāng)施工，先施工1.4米小直徑反井鉆孔，然后實(shí)施打眼、放炮、出矸、支護(hù)等程序?，F(xiàn)在的一次成倉(cāng)工藝，能夠一次性完成4米大直徑鉆孔作業(yè)，徹底摒棄二次刷擴(kuò)工序，避免了有限空間內(nèi)打眼放炮、片幫等安全威脅，提高了安全系數(shù)，減少了施工工序和后期支護(hù)工程量，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，施工成本大幅降低。”工程處反井鉆隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)許虎如數(shù)家珍。

“反井鉆一次成倉(cāng)工藝主要是構(gòu)建連接兩個(gè)空交巷道的煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)、通風(fēng)立井，優(yōu)化礦井運(yùn)輸及通風(fēng)系統(tǒng)，改善安全環(huán)境，對(duì)礦井采掘提效具有重要意義?！奔瘓F(tuán)生產(chǎn)管理部副部長(zhǎng)劉彤介紹，去年底，該項(xiàng)創(chuàng)新工藝在省內(nèi)兄弟集團(tuán)礦井應(yīng)用施工，從安全、工效、成本投入、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面，得到完美驗(yàn)證，獲得高度評(píng)價(jià)。