近日，陜煤集團彬長礦業(yè)大佛礦首套輸送帶三維掃描及縱向撕裂監(jiān)測系統(tǒng)正式上線運行，實現(xiàn)了對膠帶機帶面情況的實時監(jiān)測，為主運輸系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行提供了有力保障。

該系統(tǒng)主要由激光掃描、圖像傳輸、智能分析、報警聯(lián)動等軟件構(gòu)成，采用特種激光光源對輸送帶表面進行高速掃描，通過300萬像素的高速工業(yè)相機實時捕捉皮帶表面的深度圖像，確保在皮帶速度不超過10m/s時仍能清晰成像。采集的圖像通過礦用本安型攝像儀實時傳輸至礦用隔爆兼本安型主機箱。主機箱內(nèi)的智能處理模塊對圖像進行預(yù)處理，并將數(shù)據(jù)遠傳至高性能運算服務(wù)器，采用毫秒級算法對圖像進行實時分析，識別皮帶表面的撕裂、脫膠等損傷。若撕裂尺寸超過設(shè)定值，系統(tǒng)立即觸發(fā)停機信號，并通過無源觸點與輸送機控制系統(tǒng)聯(lián)鎖停機。同時，該系統(tǒng)可以區(qū)分新舊損傷，屏蔽已報警的損傷以避免重復(fù)報警，并根據(jù)預(yù)設(shè)閾值判斷損傷的嚴重程度。

“這個系統(tǒng)能精確識別輸送帶表面及內(nèi)部損傷，有效解決了傳統(tǒng)監(jiān)測方法遇到水和煤泥干擾出現(xiàn)漏檢及誤動作的弊端?！痹摰V機電管理部經(jīng)理寧少鋒介紹。

目前，該系統(tǒng)已在膠帶大巷安裝完成，并正式投用，實現(xiàn)了對輸送帶全天候?qū)崟r在線監(jiān)測、全斷面掃描以及問題精確判斷預(yù)警，大幅提高了輸送帶監(jiān)測效率和精確度，有效避免了誤動作和非計劃停機現(xiàn)象，保障了主運輸系統(tǒng)安全高效運行。