近日，國家能源集團(tuán)神東煤炭自主施工的錦界煤礦回風(fēng)暗立井鉆孔成功貫通，該鉆孔終孔孔徑達(dá)6.6米、深度39.3米，為國內(nèi)最大孔徑反井鉆孔。

這一成果直接解決了錦界煤礦深部開采的通風(fēng)難題。隨著礦井開采深度增加，傳統(tǒng)1.5米直徑反井鉆孔在通風(fēng)量、效率上已難以滿足需求。而6.6米大孔徑鉆孔通風(fēng)量較傳統(tǒng)鉆孔提高3倍以上，通風(fēng)阻力降低50%以上，同時減少鉆孔事故與設(shè)備損耗，井壁平整度誤差≤50mm無需額外修孔，顯著降低通風(fēng)與維護(hù)成本，為井下作業(yè)安全與效率提供堅(jiān)實(shí)保障。

此次施工是集團(tuán)公司內(nèi)首次自主實(shí)施6.6米大孔徑反井鉆孔作業(yè)，無經(jīng)驗(yàn)可借鑒。為實(shí)現(xiàn)突破，神東對傳統(tǒng)反井鉆機(jī)進(jìn)行全面升級改造：動力系統(tǒng)采用高功率電機(jī)和大扭矩液壓馬達(dá)，配備全液壓驅(qū)動系統(tǒng)，通過主泵站和副泵站協(xié)同工作，精準(zhǔn)控制動力頭動作，主機(jī)功率達(dá)282.5kW，最大扭矩400kN?m；結(jié)構(gòu)上以高強(qiáng)度鋼材制作框架，優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)，提升設(shè)備穩(wěn)定性與可靠性；鉆頭改為拼裝式階梯結(jié)構(gòu)，通過階梯式擴(kuò)孔分解作業(yè)壓力，優(yōu)化滾刀布局，采用“擠壓-剪切”復(fù)合破巖機(jī)制提升效率與質(zhì)量；配套吊裝系統(tǒng)最大起吊3.2噸，工作幅度8.2米，效率較傳統(tǒng)人工吊裝提升5倍，安全事故率降低90%。

該鉆孔的成功貫通，標(biāo)志著神東已具備所有礦井的大口徑進(jìn)、回風(fēng)暗立井和大口徑溜煤眼自主施工能力，為復(fù)雜地質(zhì)條件下的礦井工程建設(shè)積累了關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。