“小楊，這個樣品的灰分數據出來了嗎？”

“剛做完第三次平行測定，平均值是9.72%，符合國家標準誤差范圍。”

“好，馬上錄入系統(tǒng)，銷售那邊等著發(fā)運呢。”班組長陳鵬對化驗員楊杰說道。

晨光微熹，哈爾烏素選煤廠煤質化驗室里，電子天平已開始閃爍讀數。精度高達0.0001克的銀色秤盤上，一克煤樣的命運正在悄然改寫——它即將開啟一段嚴謹的“體檢”之旅，而它的檢測結果，將決定整列萬噸煤炭的命運歸屬。

這里是煤炭出廠前的“質量關口”，也是外銷煤炭必須通過的“體檢中心”。每一批外銷煤炭，都要經過嚴格化驗流程，確保熱值、灰分、水分、硫分等關鍵指標符合合同要求?！拔覀兙褪敲禾抠|量的‘守門人’?！泵嘿|化驗室黨支部書記李洋洋笑著說。

在輸煤皮帶旁，采樣員高瑞豐的工作服總是比別人多一層煤灰。他守護的機械采樣器如同一位精準的“煤流捕手”，以固定節(jié)奏截取全斷面煤流。他緊盯旋轉刮板說道：“采樣器開口寬度必須≥3倍煤的最大粒度，否則大塊矸石會被遺漏，數據就會失去代表性！”

此刻，初采的150公斤煤樣正通過密閉管道送入制樣車間，開啟這場“煤質診斷”的旅程。

在樣品制備區(qū)，破碎機、縮分器正在有條不紊地運行。采樣員們佩戴防護眼鏡，將大塊煤樣逐步粉碎至200目以下?！斑@相當于面粉的精細程度?！奔夹g員郝波解釋，“只有達到這一標準，才能保證化驗結果具有代表性和準確性?！?/p>

近年來，選煤廠不斷加大對煤質化驗工作的投入，引進全自動工業(yè)分析儀、紅外測硫儀、量熱儀等先進設備，推動化驗流程向智能化、數字化邁進。

“以前手工磨樣，一天最多只能處理五六個樣品，現(xiàn)在使用自動化設備顯著提高了效率，但對我們操作的規(guī)范性和專業(yè)性也提出了更高要求?！敝茦訂T魯永補充道。

每一批次煤炭經過采制樣后，被送到恒溫恒濕的化驗室里，在這里，一排排灰黑色的煤樣整齊排列在樣品架上，空氣中彌漫著試劑淡淡的澀味。李屹軒戴上被煤粉染黑的手套，輕輕拿起一份煤樣標簽，指尖滑過“灰分”“揮發(fā)分”等數據欄——這方寸紙片背后，維系著煤炭洗選工藝的每一次調整，更關系到下游用煤企業(yè)的鍋爐燃燒效能。

在高溫爐前，化驗員楊杰正小心翼翼地將煤樣放入坩堝中，準備測定其揮發(fā)分?！皽囟纫刂圃?00℃±10℃，加熱時間必須精確到秒?！彼贿叢僮鳎贿吔忉尩?，“哪怕誤差幾秒鐘，結果就可能偏差0.5個百分點?！?/p>

在他的工作臺上貼著一張手寫的記錄表，密密麻麻標注著每個樣品的編號、檢測項目、時間節(jié)點及操作人員。

“每一項數據都必須經得起復核?！睏罱苷f，“有時候一個樣品要做三遍，直到三次結果都在允許誤差范圍內，才能報出最終值?！?/p>

“煤質化驗不是簡單的實驗，而是一個系統(tǒng)的工程?！奔夹g員郝波介紹道，“從采樣、制樣到化驗，每一個環(huán)節(jié)都有嚴格的標準流程，任何一個環(huán)節(jié)出錯，都會影響最終結果?！?/p>

煤質化驗室還建立了實驗室信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了樣品流轉、數據采集、報告生成全流程信息化管理，確保數據真實、可追溯、可查詢。

截至6月30日，今年哈爾烏素選煤廠煤質化驗室已完成22412個樣品的檢測，達到商品煤裝車合格率93.52%。夜幕降臨，化驗室的燈光依舊明亮如晝?；瀱T們一絲不茍地校核著各項數據，屏幕上跳動的數字仿佛星斗列陣。窗外，滿載“準能煤炭”的列車正鳴笛啟程，駛向遠方的燈火與轟鳴。

在這里，沒有驚天動地的事跡，卻有著日復一日的堅守；沒有耀眼的光環(huán)，卻有著對數據的敬畏與執(zhí)著。

在這里，每一克煤樣都被賦予千鈞之重，每一次灼燒與稱量都沉淀著無形的承諾。一克煤的背后，是千百次精準測量的積累；一紙報告的背后，是無數個默默奉獻的身影。正是這群“幕后英雄”，用科學的態(tài)度、嚴謹的作風，守護著準能煤炭的質量信譽，也為國家能源安全貢獻著堅實力量。