10月6日，歷經(jīng)數(shù)百個(gè)日夜的奮戰(zhàn)，國(guó)家能源集團(tuán)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目——維華礦業(yè)公司鷹駿一號(hào)煤礦中央回風(fēng)立井工程克服復(fù)雜地質(zhì)條件困難，安全高效地完成了井筒凍結(jié)和掘砌施工精準(zhǔn)到底。這一關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)任務(wù)的圓滿完成，標(biāo)志著礦井建設(shè)打通了“咽喉要道”，為后續(xù)二期工程無(wú)縫銜接及礦井早日投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鷹駿一號(hào)煤礦中央回風(fēng)立井設(shè)計(jì)深度達(dá)756.2米，井筒凈直徑7.2米，井筒施工受深厚第四系松散地層、軟巖、地下水富集等影響，屬于技術(shù)難度極高的“深大立井”。為安全穿越富含水的不穩(wěn)定地層，項(xiàng)目采用了全井深凍結(jié)法施工技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)在地面環(huán)繞井筒精密布置凍結(jié)孔，利用低溫鹽水循環(huán)系統(tǒng)，在井筒周?chē)纬梢粋€(gè)深達(dá)776米、封閉且堅(jiān)固的凍結(jié)壁，猶如為地下掘進(jìn)工程穿上了一副“金鐘罩”。這道人工凍結(jié)帷幕，有效隔絕了地下水威脅，提高了圍巖穩(wěn)定性，為井筒安全快速掘進(jìn)提供了根本保障。

該工程自開(kāi)工至今，實(shí)現(xiàn)了“零傷害、零事故”的安全成績(jī)，創(chuàng)造了復(fù)雜條件下深大立井施工的“安全新標(biāo)桿”。在整個(gè)施工過(guò)程中，維華礦業(yè)公司及鷹駿一礦籌建處始終將安全置于首要位置，牢固樹(shù)立“紅線意識(shí)”和“底線思維”，通過(guò)全過(guò)程24小時(shí)不間斷智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)凍結(jié)壁溫度、循環(huán)鹽水流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)采集與分析，確保了凍結(jié)帷幕的完整性與可靠性。同時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控和隱患排查雙重機(jī)制，對(duì)提升吊掛、通風(fēng)、供電等生命線系統(tǒng)執(zhí)行每日巡檢，切實(shí)將隱患消除在萌芽狀態(tài)。

在確保絕對(duì)安全的前提下，項(xiàng)目以打造“優(yōu)質(zhì)工程、標(biāo)桿工程、百年工程”為質(zhì)量目標(biāo)。通過(guò)持續(xù)優(yōu)化施工組織、加強(qiáng)大型設(shè)備維護(hù)、開(kāi)展崗位技能專項(xiàng)培訓(xùn)等方式，不斷提升施工效率與工藝水平。在核心的支護(hù)環(huán)節(jié)，對(duì)鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑等每一道工序都進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收。采用整體液壓模板砌筑等先進(jìn)工藝，確保了井壁結(jié)構(gòu)的整體性、密實(shí)度與接茬平整度，在應(yīng)用高強(qiáng)抗?jié)B混凝土保障工程質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)在質(zhì)量與外在觀感的高度統(tǒng)一。